渣漿泵(bèng)故障之軸承箱溫(wen)度過高并有異響(xiǎng)是什麼原因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bing)有異響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(cheng)中，會因負♈荷而發(fā)作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huò)經冷卻✨水降溫。假(jiǎ)使渣📐漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuǒ)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方法已不能滿‼️足(zu)。

(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和油(yóu)老🏃🏻‍♂️化或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sun)✌️，磨損到一定程度(du)後就會有反常響(xiǎng)聲并發熱💋，最終軸(zhóu)⭐承會過熱燒壞形(xíng)成事故。

(3)其它原因(yin)形成溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口阻塞(sai)，導緻箱😘體内的熱(rè)👅氣不能排出形成(cheng)溫升過高。冷卻水(shui)管不疏通，則不能(néng)對箱體進行冷卻(que)，形成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵高(gao)效工作，就必須及(ji)時調整葉輪♋與🚩前(qián)🆚護闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(bèng)的工作效率，但過(guò)小則不利于物料(liao)相容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙👨‍❤️‍👨應(ying)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dong)前，須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shì)否擰緊，然後再啟(qi)動泵。