渣漿泵的拆(chai)裝和安裝常識(shí)您了解透徹了(le)嗎?
渣漿泵的拆(chai)裝和安裝常識(shi)要求是使用渣(zhā)漿泵的用🤟戶必(bi)須了♉解的使用(yong)常識,為了方便(bian)大家了解使用(yòng)此類産品,今天(tian)渣漿泵🔆廠家中(zhong)拓小編編輯彙(hui)總👉了一些渣漿(jiāng)泵的拆裝和安(an)裝❌常識。
1、泵頭部分的拆(chai)裝:泵頭部分的(de)拆裝及間隙調(diao)整應🚶安裝配圖(tu)進行,葉輪、護套(tao)、後護闆、密封箱(xiang)均配有拆裝用(yong)的吊裝工具(吊(diào)裝工具需單獨(dú)訂貨購買)。
2、軸封(feng)部分:填料軸填(tián)的拆裝應安裝(zhuang)配圖進行,為了(le)保證填料軸封(fēng)的密封效果,填(tián)料開口處的形(xíng)狀應盡可能按(àn)圖所示截剪,裝(zhuang)入填料箱時,相(xiàng)鄰填料的❗開口(kou)應🌏錯開108度裝入(rù)。
渣漿泵的維護(hu)就是其中一個(gè)非常重要的事(shi)項,下面就為您(nín)👄介☎️紹渣漿泵的(de)維護:
1、軸承水壓(yā)、水量要滿足規(guī)定,随時調整填(tián)料的松緊程度(du)♋,切勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時更(geng)換軸套。
2、更換軸(zhou)承時,一定要保(bǎo)證軸承組件内(nei)無塵,潤滑油清(qing)潔,泵運行時軸(zhou)承溫度一般以(yi)不超過60-650C為宜,zui高(gao)不🙇♀️超過750C。
3、要保證(zheng)電機與泵的同(tóng)軸度,保證聯軸(zhou)器中彈性墊☔完(wan)整正✍️确🏃,損壞後(hòu)應及時更換。
4、保(bao)證泵組件和管(guan)路系統安裝正(zhèng)确,牢固可靠.
5、渣(zha)漿泵的部分部(bù)件屬于易損件(jian),在日常使用中(zhōng)要關注易損件(jian)的損耗情況,及(jí)時對其進行維(wei)修或更換。渣漿(jiāng)泵🏒易損件維修(xiu)或更換的過程(cheng)中要保證裝配(pèi)正确,間隙調整(zheng)合理,避免緊澀(sè)磨擦現象的出(chū)現。
6、渣漿泵的吸(xī)入管路系統必(bi)須無漏氣狀态(tai),同時在操作🐇中(zhong)應注意吸入口(kǒu)是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需(xū)處✌️理的介質♌多(duō)帶有固體顆粒(lì),因此在進泵池(chi)放置的隔栅應(yīng)符合渣漿泵所(suǒ)能通過顆粒的(de)要求,減少過大(da)顆粒或長纖維(wei)物料進入泵體(ti)造👈成堵塞的可(ke)能性。
渣漿泵安(an)裝使用知識
渣(zha)漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工(gōng),煤化工等化學(xué)工業中,輸送不(bú)🙇♀️同性質的液體(tǐ),提供化學反應(yīng)所需要的壓力(li),流量。渣🈲漿泵的(de)種類繁多,根據(ju)輸送介質性質(zhi)的不同可分為(wei)酸泵,堿泵,清水(shui)泵,泥漿泵等。輸(shū)送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓(yā)力不同,因此,有(yǒu)效延長😘渣漿泵(beng)的使⛷️用周期,減(jiǎn)少維修量,對提(tí)高工廠的經濟(jì)效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的(de)選擇及安裝
渣(zha)漿泵應該按照(zhào)所輸送的液體(ti)進行選擇,并校(xiào)核需要的性能(neng),分析抽吸,排出(chū)條件,是間歇運(yun)行還是連續運(yun)行等。渣漿💁泵通(tōng)📐常在接近制造(zào)廠家設計規定(dìng)的壓力和流量(liàng)條件🆚下運行。渣(zhā)漿泵安裝時應(ying)進行以下複查(cha):
①基礎的尺寸,位(wei)置,标高應符合(hé)設計要求,地腳(jiǎo)螺栓必須恰當(dāng)和正确地固定(ding)在混凝土地基(jī)中,機器不🤟應有(yǒu)缺件👄,損壞⭕或鏽(xiu)蝕等情況;
②根據(jù)渣漿泵所輸送(sòng)介質的特性,必(bì)要時應該核對(dui)👅主要零件,軸密(mì)封件和墊片的(de)材質;
③渣漿泵的(de)找平,找正工作(zuò)應符合設備技(ji)術文件的規定(dìng),若無規定時,應(ying)符合現行國家(jiā)标準《機械設備(bei)安裝工程施工(gōng)及驗收通用規(guī)範》的規定;
④所有(yǒu)與渣漿泵體連(lián)接的管道,管件(jian)的安裝以及潤(rùn)滑💋油♈管道的清(qing)洗要求應符合(he)相關國家标準(zhun)的規定。
2、渣漿泵(bèng)的使用
泵的試(shì)運轉應符合下(xià)列要求:
①驅動機(jī)的轉向應與泵(bèng)的轉向相同;
②查(cha)明管道泵和共(gong)軸泵的轉向;
③各(gè)固定連接部位(wèi)應無松動,各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規🛀🏻格和(hé)數量應符合設(shè)備技術文件的(de)規定;
④有預潤滑(huá)要求的部位應(ying)按規定進行預(yu)潤滑;
⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準(zhǔn)确,可靠;
⑥盤車應(ying)靈活,無異常現(xian)象;
⑦高溫泵在試(shì)運轉前應進行(hang)泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每(měi)🐉小時溫升不應(ying)大于500℃;泵體表面(miàn)與有工作介質(zhì)進口的工藝管(guǎn)道的溫差不應(yīng)大于4090;
⑧渣漿泵設(shè)置消除溫升影(ying)響的連接裝置(zhì),設置旁路連接(jie)裝置提供冷卻(què)水源。