液下渣漿泵燒壞的原因與排油作業

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液下渣漿泵(bèng)燒壞的原因與排(pai)油作業

2025/12/14    來源:    作者(zhe):佚名  浏覽次數:854
1、使(shǐ)用時的揚程太低(di)或揚程高出實際(ji)情況要求時都會(hui)導緻流量大且電(diàn)流上升的情況,這(zhe)時可關小出口閥(fá)門☁️加大阻力來控(kòng)⚽制電流。
  2、是一般靠(kào)水冷卻來散熱,若(ruò)電機漏出水面而(ér)沒有水冷卻🥵,會另(ling)電機溫度會上升(shēng),這樣很容易造成(chéng)電機的燒壞。
  4、若沒有相應漏(lou)水傳感器,要定期(qi)維護保養液下渣(zha)🏃‍♂️漿泵更🏃🏻換密🐪封件(jiàn)。
  5、如果電源線沒有(you)接觸好,也會導緻(zhì)電機的燒毀。
  6、電路(lù)應該時時刻刻檢(jiǎn)查,防止出現被燒(shāo)壞的情況。
  7、在使用(yòng)中如果突然覺得(de)它的外表有點發(fā)燙,這個🤩時候可以(yi)暫時停機,冷卻降(jiang)溫。另外大家在接(jiē)線的時候多檢查(chá)。
  *,液下渣漿泵長期(qi)應用于各種油渣(zhā)、污濁液、泥漿、灰漿(jiāng)、流砂的抽吸及城(cheng)市排污溝道的流(liú)動污泥,以及⁉️含有(yǒu)泥砂渣物💯的流💔體(tǐ)和有腐蝕性液體(ti)的。還需要液下渣(zha)漿泵排油工作,這(zhe)裡為大家介紹一(yi)下其排油作業方(fang)法。
  1、如果要把泵箱(xiang)體中的油全部排(pái)掉,可以擰下箱體(ti)下部🏃的放油塞,将(jiang)油排掉。
  2、它在外排(pái)油的情況下,液面(miàn)間隔油箱頂闆高(gao)度不✉️要超越30毫米(mǐ),以确保泵内各軸(zhou)承的光滑和冷卻(que)。當千斤頂作業腔(qiāng)容積過大時,需另(lìng)設油箱,确保外排(pai)油後的‼️液面高度(du)不小于100毫米,以免(mian)吸空。
  3、調速型渣漿(jiāng)泵初次運轉500h後,應(ying)換油并清潔油箱(xiang)和濾油器,用目測(ce)和化驗的辦法測(cè)驗油質,當油質惡(e)化時應及時換油(yóu),換油時💯有必要一(yi)起清潔油箱和濾(lǜ)油器,假如油中有(you)金屬屑或水,應查(cha)🔱找因素并排♻️出毛(máo)病。
  4、在液面降低的(de)短時間内,軸承靠(kao)附油和柱塞繃簧(huang)的濺油🐇得以光滑(huá),油箱慮油器和泵(bèng)下濾油器系230目/寸(cùn)銅絲網制成,濾油(you)網應常常清潔以(yi)防阻塞,使用時油(you)箱油液溫度不得(dé)超越60℃,必🏃‍♀️要時采納(nà)恰當措施冷卻。
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