GMZ系列渣漿(jiāng)泵是單級單吸(xi)、軸向吸入懸 臂(bì)卧式離心泵，可(kě)廣泛用于冶金(jin)、礦山、 電力、脫硫(liú)、煤礦、加氣混凝(níng)土、水利、化 工、輕(qīng)工、石油等部門(men)運送含有大量(liang)固體☔物 料的磨(mó)蝕性🐇或腐蝕🏒性(xìng)漿體。
1、GMZ型渣漿泵(beng)，過流部件采用(yong)高強度耐 磨原(yuán)料，适用于運送(song)強磨蝕、高濃度(dù)、大顆 粒的渣漿(jiang)，在泵的最大工(gong)作壓力規模之(zhi)🈲内， 可💞以多級串(chuan)聯使用。

2、GMZ型泵依(yī)據抽吸的介質(zhì)不同，具有可交(jiāo)換的各種原料(liao)的過🏃🏻‍♂️流🆚部件，适(shi)用于運送磨蝕(shi)性或腐蝕性，大(dà)顆粒或🐕細顆粒(lì)漿體。
　　3、泵類型意(yì)義：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨(mó)渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口直(zhi)徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量(liàng)值(m3/h)

結構說明
　　GMZ型(xíng)系列泵，除泵頭(tou)部分(包括前後(hou)泵殼、蝸殼、前後(hou)護闆、葉輪等)結(jié)構不同外，其餘(yu)部分結構相似(sì)，采用同一系列(lie)的傳動部分，下(xià)面按泵頭部分(fen)，軸封部分及傳(chuán)動部分，分别叙(xù)述其☎️結構特點(diǎn)。
　　1、泵頭部分：GMZ型系(xi)列泵為雙泵殼(ké)結構，即前泵殼(ke)、後泵殼和帶有(you)可更換的過流(liú)部分(包括葉輪(lun)、蝸殼、前護闆、後(hou)🏃護闆)。前後泵殼(ke)🔴根據工作壓力(lì)，采用灰鑄鐵或(huo)球墨鑄鐵制造(zao)，垂直中開，用螺(luo)栓連接，後泵殼(ké)有止♊口與托架(jià)用螺栓連接，泵(bèng)的吐出口可按(an)八個角度旋轉(zhuan)安裝，葉輪前後(hou)蓋闆📧帶有背葉(yè)片以減少洩漏(lou)，提高泵的壽命(ming)及效率。各型泵(bèng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻進口均為水平(ping)方向，從傳動方(fāng)向看泵為順時(shi)旋轉。
　　2、軸封部分(fen)：軸封有三種形(xing)式，副葉輪軸封(fēng)及填料軸🙇🏻封，機(ji)械💁密㊙️封。
　　(1)副葉輪(lun)軸封：在泵進口(kou)正壓力值不大(dà)于泵出口壓🔴力(li)值的10%時的單級(ji)泵或多級串聯(lian)第三級泵，可以(yi)采用副葉輪軸(zhóu)封，副葉輪軸封(fēng)具有不稀釋礦(kuàng)漿，密封效果好(hǎo)等優點。
　　(2)填料軸(zhou)封：填料軸封結(jie)構簡單，維修方(fāng)便，需使用軸封(fēng)⛷️水，對于不适于(yú)用副葉輪軸封(feng)的工況及泵吸(xī)上使用工況可(ke)采用填料軸封(feng)。
　　(3)機械密封：對于(yu)不适于以上兩(liǎng)種軸封的工況(kuang)下，采用機械密(mi)封，減少軸封部(bu)分的維修次數(shù)。
　　3、傳動部分：本系(xi)列泵均采用同(tong)一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸(zhóu)承組件，泵軸直(zhi)徑大，剛性好，懸(xuán)臂短，在惡劣的(de)🤞工況下不會彎(wan)👉曲和🔆振動。軸承(cheng)選用單列圓錐(zhuī)👈滾子軸承和角(jiǎo)接觸球軸承組(zu)合使用，能夠承(cheng)受泵的最大軸(zhóu)向及徑向載荷(he)，軸承采用锂基(ji)潤滑脂潤滑，這(zhè)種潤滑🏃🏻‍♂️的優點(dian)在于：油膜強度(du)高；油脂粘附性(xing)❓好，不易流失，使(shi)用時間較長；密(mi)封簡單，軸承體(ti)兩端裝有密封(fēng)端蓋，能有效防(fáng)止礦漿等污物(wu)進入軸承。

表一

表二(èr)

表三